溜槽陶瓷衬板是选用的是92%氧化铝衬板,产品施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象,胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷,比较符合现在用户质量标准。
1、溜槽陶瓷衬板零件的表面处理。试验用陶瓷零件表面用W-1金刚石研磨膏抛光,表面粗糙度达到0.8m。
2、试验前用180#、400#和600#砂纸将16Mn钢表面清理干净,直至露出干净的表面。
3、将清洗干净的瓷片加热到1000度,烧60分钟,用炉子冷却,放入干燥瓶中备用。
4、陶瓷内衬作用的主要作用是有效抵抗钻孔时对管壁的作用冲击,化学物质的作用腐蚀,材料通过时的作用热冲击。溜槽陶瓷衬板里零件的表面清洁,用超声波清洗瓷片20分钟,然后用铝材超声波清洗液清洗10分钟,烘干备用。16Mn钢超声清洗20分钟,然后用酒精溶液超声清洗10分钟,烘干备用。
焙烧工艺是生产溜槽陶瓷衬板的重要工艺,直接影响溜槽陶瓷衬板的质量和性能。烘焙过程是怎样的?让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
溜槽陶瓷衬板的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性,然后解决燃油自动升级以满足保温,要求的问题,从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰,经过反复实践和方案分析,采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰,稳定了回转窑的运行,大大提高了焙烧质量。
溜槽陶瓷衬板特性:
1.耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍;
2.抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎,的球面设计以及缓冲层,可抵抗大块物料冲击;
3.耐高温:可以长期在0-250度运行;
4.耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱。
溜槽陶瓷衬板耐高温,可以长期在0℃-250℃运行,密度 ≥3.6 g/cm3,抗压强度 ≥850 Mpa,在施工的时候使用溜槽陶瓷衬板,安装简便,成本较低,尤其适合再现场大面积的施工,节约了检修时间。
通常在使用溜槽陶瓷衬板时,会造成不同程度的磨损,所以有原因会影响其磨损。让我们来看看。
1、其工作环境时间;
2、耐磨材料承受压强(比重、相关系数等);
3、溜槽陶瓷衬板所受的外力(冲击压力、工作压强等);
4、介质(包括颗粒大小、流速、温度、比重等)。
它广泛应用于输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,溜槽陶瓷衬板具有很好的耐磨性,可以大大减少维修频率,节省成本和人力,但我们不应该忽视这些小的磨损因素,这样才能更好地为我们服务。